- 1. Dijagram toka procesa
A. Pripremni radovi
B. Elektrofuzijski spoj
C. Pregled izgleda
D. Izgradnja sljedećeg procesa
2. Priprema prije gradnje
1). Priprema građevinskih crteža:
Izvođenje gradnje u skladu s nacrtima. Kada projektantska jedinica ima učinkovit nacrt, građevinska jedinica treba otići na gradilište kako bi razumjela specifičnu situaciju. Za dio koji se ne može izgraditi prema nacrtu, treba otkriti i pregovarati s projektantskom jedinicom kako bi se utvrdilo mogu li se usvojiti posebne tehnologije gradnje ili lokalne promjene u dizajnu. Istovremeno, materijale i opremu treba kupiti prema nacrtima te dogovoriti raspored gradnje.
2). Obuka osoblja:
Operateri koji se bave spajanjem polietilenskih plinovoda moraju proći posebnu obuku prije preuzimanja radnog mjesta, a radno mjesto mogu preuzeti tek nakon položenog ispita i tehničke procjene.
Uz teorijsko znanje o plinu, znanje o karakteristikama polietilenskih posebnih materijala, električarsko znanje, opremu za zavarivanje polietilena, tehnologiju izgradnje polietilenskih plinovoda i druge aspekte, osoblje za obuku sudjeluje u procjeni.
3). Priprema građevinskih strojeva i alata
U skladu sa zahtjevima građevinske tehnologije, pripremite odgovarajuće građevinske strojeve i alate. Budući da u našoj zemlji ne postoji jedinstveni standard za kvalitetu zavarivanja i parametre zavarivanja polietilenskih cijevi, parametri zavarivanja cijevi, cijevnih spojnica i PE kuglastih ventila različitih proizvođača razlikuju se. Kako bi se postigao pouzdan učinak zavarivanja, pri odabiru opreme potrebno je pažljivo odabrati kvalitetne proizvode kako bi učinak zavarivanja bio pouzdan.
a) Automatski stroj za elektrofuzijsko zavarivanje
b) Dizelski generator od 30 kW
c) Popravite učvršćenje
d) Okrenite strugalicu
e) Strugač ploča
f) Stezni alat
g) Okrenite rezač
h) Ravno ravnalo
i) Markeri
3. Prihvaćanje cijevi, spojnica i PE kuglastog ventila
1) Provjerite imaju li proizvodi tvornički certifikat i izvješće o tvorničkoj inspekciji.
2) Provjerite izgled. Provjerite jesu li unutarnja i vanjska površina cijevi čiste i glatke te ima li žljebova, crteža, udubljenja, nečistoća i neujednačenih boja.
3) Provjera duljine. Duljina cijevi treba biti ujednačena, a pogreška ne smije prelaziti plus ili minus 20 mm. Provjerite je li čeona površina cijevi okomita na os cijevi jednu po jednu i ima li pora. Cijevi različitih duljina ne smiju se prihvatiti prije nego što se utvrdi uzrok.
4) Polietilenske cijevi za plin moraju biti žute i crne boje. Kada su crne, otvor cijevi mora imati uočljivu žutu traku, a istovremeno moraju postojati kontinuirane trajne oznake s razmakom ne većim od 2 m koje označavaju namjenu, vrstu sirovine, standardni omjer veličina, specifikacijsku veličinu, standardni kod i serijski broj, naziv ili zaštitni znak proizvođača te datum proizvodnje.
5) provjera kružnosti: Aritmetička sredina rezultata ispitivanja triju uzoraka uzima se kao kružnost cijevi, a njezina vrijednost veća od 5% smatra se nekvalificiranom.
6) Provjerite promjer cijevi i debljinu bi. Promjer cijevi treba provjeriti kružnim ravnalom i izmjeriti promjere na oba kraja. Svako nekvalificirano mjesto smatrat će se nekvalificiranim.
Pregled debljine stijenke provodi se mikrometrom, mjerenjem opsega gornje i donje četiri točke, bilo koja od njih je nekvalificirana.
7) Prijevoz i skladištenje cijevi, cijevnih spojnica, PE kuglastih ventila
Prijevoz i skladištenje polietilenskih proizvoda treba provoditi na sljedeće načine: Za vezanje i dizanje treba koristiti nemetalna užad.
8) Ne smije se bacati niti vući pri snažnom udaru.
Ne smije biti izložen suncu, kiši, te kontaktu s uljem, kiselinama, lužinama, soli, aktivnim tvarima i drugim kemijskim tvarima.
9) Cijevi, spojnice, PE kuglasti ventili trebaju se skladištiti u dobro prozračenom prostoru, temperatura u skladištu ne smije biti viša od 40 ℃, a ne niža od -5 ℃, a privremeno slaganje na gradilištu treba biti pokriveno.
10) Tijekom transporta i skladištenja, mala cijev se može umetnuti u veliku cijev.
11) Prijevoz i skladištenje treba obavljati vodoravno na ravnom tlu, a u garaži, kada to nije uobičajeno, treba postaviti ravne potpornje, s razmakom između potpora od 1-1,5 m, a visina slaganja cijevi ne smije prelaziti 1,5 m.
12) Preporučuje se da razdoblje skladištenja između proizvodnje i upotrebe ne smije biti dulje od 2 godine, a prilikom distribucije materijala treba se pridržavati načela „prvi unutra, prvi van“.
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4Koraci spajanja elektrikeozavarivanje fuzijom
1). Spojite napajanje svakog dijela aparata za zavarivanje. Mora koristiti 220 V, 50 Hz AC, promjena napona unutar ± 10%, napajanje treba biti uzemljena žica; Pripremite pomoćne alate kao što su marker, ravni strugač, ravno ravnalo i pričvrsni element.
2) Pripremite cijevi i spojnice za zavarivanje i nemojte prerano otvarati pakiranje spojnica za zavarivanje.
3) Tri načina instalacije: uklonite vanjsko pakiranje cijevnih spojnica, umetnite registrirane cijevne spojnice u cijevne spojnice koje treba zavariti kako biste označili mjesto instalacije; Ugradite pričvrsni element i pričvrstite sklop koji treba zavariti s namještajem; Otvorite omotač elektrode cijevnog spoja i postavite izlaznu elektrodu električnog aparata za zavarivanje na elektrodu cijevnog spoja.
4) Ručno upravljajte aparatom za zavarivanje prema postupku rada do položaja ulaznih parametara zavarivanja (parametri navedeni na naljepnici spojnice cijevi)
5) Pokrenite električni aparat za zavarivanje fuzijom kako biste započeli proces zavarivanja, a aparat će automatski detektirati temperaturu okoline i prilagoditi parametre zavarivanja. Nakon što je proces zavarivanja završen, aparat će automatski zaustaviti vrijeme zavarivanja i hlađenja. Nakon što je hlađenje završeno, elektroda i fiksni pribor mogu se ukloniti za sljedeći dio koji treba zavariti.
6) Ispišite zapis parametara procesa zavarivanja ili kasnije centralizirani ispis.
5. Parametri procesa zavarivanja
Upravljajte aparatom za zavarivanje prema postupku. Parametri su navedeni na naljepnici cijevne spojnice.
6. Provjera kvalitete električneosučelje fuzijskog para
1) Provjera kvalitete izgleda zavara: Metoda provjere: vizualni pregled; Mjeri se ravnalom.
2) Provjerite stavke: koncentričnost; Promatrajte prelijevanje materijala iz rupe.
3) Kriteriji kvalifikacije: otvor na mjestu kvara je manji od 10% debljine stijenke cijevi; spojnica cijevi za taljenje je čvrsto spojena s cijevi i ujednačena; proces zavarivanja bez dimljenja (pregrijavanja), pojave preranog gašenja; otvor za promatranje spojnice osigurača viri iz materijala. Ispunjavanje gore navedenih uvjeta može se smatrati kvalificiranim.
7.Sigurnosne mjere
1) Operateri trebaju biti sigurnosno odjeveni: nositi zaštitne rukavice; nositi radnu obuću; nositi zaštitne naočale; (prilikom brušenja obratka): sa zaštitnim slušalicama, kapama za zavarivanje.
2) Oprema čvrsto uzemljena, prekidač za zaštitu od curenja.
CHUANGRONGje tvrtka integrirana u industriju i trgovinu, osnovana 2005. godine, koja se fokusira na proizvodnju HDPE cijevi, spojnica i ventila, PPR cijevi, spojnica i ventila, PP kompresijskih spojnica i ventila te prodaju strojeva za zavarivanje plastičnih cijevi, alata za cijevi, stezaljki za popravak cijevi i tako dalje. Ako trebate više detalja,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Vrijeme objave: 09. studenog 2022.
